1、概述

V锥流量计是20世纪80年代提出的一种差压式流量计,它利用V形锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。实践证明,V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好、受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V 锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计，由V 锥传感器和差压变送器组合而成的V 锥流量计，可精确测量宽雷诺数（8×103≤Re≤5×107）范围内各种介质的流量。

2、工作原理

V锥流量计源于美国麦克罗米特(McCrometer)公司，因其节流部件呈圆锥形，英文名称为V-Cone Flowmeter;引入我国后被称为V锥流量计。

V锥流量计与孔板流量计同属于差压式流量计。其主要的理论基础是密团管道中能量守恒定律和流动连续性方程，即伯努力(Bemoulli)定理。定理的内容是在流量恒定的管段中，其流体的压力与该管段中流体流速的平方成反比。

流体在接近内锥节流计时其压力为p1，取这一点压力作为参照流速下的基准静压，当流体流经内锥节流区时，由于管道截面积变小而流速增大以维持能量恒定，并且在锥体末端取压口处压力降到最小，引出该处压力作为流速变化量p2。测取这两处的压力差Δp=p1-p2，根据伯努力定理，由Δp即可计算出流速的大小。

 qv－体积流量，β－等效直径比 －气体膨胀系数，D－管道内径 K－K系数

d－锥形节流元件的最大横截面处圆的直径

3、产品技术性能特点

GDRV锥流量计具有测量精确度高、高可靠性与强适应性（以上简称双高一强）的技术特点，符合现代最佳计量仪表的性能要求。

高精确度：流出系数不确定度±0.5%（量程比10：1）

流出系数不确定度±0.3%（量程比4：1）

高可靠性：一次件差压装置结构简单、坚固、经久耐用，且防堵性好，配套差压变送器技术发展成熟、稳定可靠。GDRV产品成功应用于工业、能源诸多行业、多种计量场合，全部运行状况良好，测量性能稳定，因产品自身问题引发的故障率为零。

强适应性：GDRV锥流量计产品对测量条件适应性较强，为其它一切流量计所不及。这也是锥形管产品在使用过程中能保持高精确度与高可靠性的主要原因之一。

具体表现在以下几点:

（1）对被测流体性质、工况及现场环境条件适应性强，不但能高精度地测量洁净的一般性流体，也可以测量高粘度流体、高含湿气体、含固体微粒流体和其它脏污流体，并能适应高温、高压、低温、低压工况条件和强振动等恶劣环境条件。

（2）适测雷诺数范围宽，雷诺数上限无限制，下限也可以很低，因而既可测高流速大流量，也能测低雷诺数小流量，特别是可测量的流量下限值，远低于旋进旋涡、涡街等流量计。

（3）量程比宽： 10:1以上,完全可以满足一般工业、能源计量要求。

（4）对仪表入口前直管段要求低，仅为3D，远远低于孔板、喷嘴及涡街、涡轮等其他速度式流量计。

应用：

1.可以成功测量的流体：

气体煤气、焦炉煤气、高炉煤气、包括含湿量５％以上的天然气各种碳氢化合物气体、烷烃类烯烃类气体、氢气、氦气、氩气、氧气、氮气、腐蚀性气体；包括含水、含尘埃的空气、压缩空气，各种锅炉、加热炉排放的烟道气。 

2．蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽 。

3．液体油类：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液压油等水、原水、饮用水、生产水、污水等各种水溶液、酸、碱、盐水溶、甲醇、乙二醇、二甲苯等 。

4．特殊流体油＋HC气＋沙加气的水：H2O+N2+空气；H2O+CO2等。

4、主要技术参数：

精度等级：0.5 级（差压流量变送器精度应高于0.2 级，含0.2 级）,（β：0.45～0.85，

当β<0.55，量程比4∶1 时，精度等级：≤0.30）

重复性：0.1%

工作压力：0～40MPa（有多个压力等级可供选择）

工作温度：-40～850°C

安装直管段要求：前0-3D 直管道，后0-1D 直管段

量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1

压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5

口径从DN25～DN2000

5、V锥流量计-选型表

例如:GDRV-100-STL-F-TH-P1-J2 选型表示：流量计公称直径为DN100；流量计管道、法兰材质为碳钢，锥体为不锈钢；管道法兰连接；螺纹（配一次阀门）取压；提供配套的差压变送器(带三阀组)；提供配套的流量计算仪